木器廠噴漆廢氣如何處理

木器廠噴漆廢氣如何處理

、木器廠噴漆車間廢氣危害： 

噴漆和晾干/烤干過程釋放出來的氣體排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)；而且這些氣體很多是惡臭氣味，處理不當(dāng)，會直接造成居民的投訴和工人的抱怨。

二、木器廠噴漆車間廢氣處理方案處理原理： 

噴漆行業(yè)因油氣品種、工藝的不同，故所使用的有機(jī)溶劑也不同，所以廢氣成分和特點(diǎn)是不樣的。有些廢氣成分相對較少，有些廢氣成分就非常復(fù)雜；有些廢氣個(gè)別成分濃度較高，有些廢氣濃度相差不大。根據(jù)廢氣的組分和各組分濃度分布的不同，治理方案也分為兩種：回收方案和破壞方案。

三、預(yù)處理裝置-干式油漆過濾裝置 

經(jīng)過噴漆房出來的廢氣含有很多的漆霧，若未經(jīng)去除直接進(jìn)入光氧催化裝置，易造成特制UV紫外線燈管表面附著油漆，嚴(yán)重影響紫外線釋放效果、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患，因此在光氧催化裝置前漆霧過濾處理器，利用漆霧過濾器精巧的結(jié)構(gòu)，去除廢氣中的漆霧、雜塵的作用，確保風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣在進(jìn)入光氧催化裝置前得到有效的攔截過濾漆霧過濾器能夠過濾掉廢氣中剩余油漆霧，確保進(jìn)入光氧設(shè)備的氣體是潔凈，干燥的氣體 .

四、預(yù)處理設(shè)備之：

水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝臵在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。其原理是新鮮空氣通過空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45 m/ s的端而風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率>=98%;而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化(水中定期添加凝聚劑)后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理

五、光催化氧化設(shè)備：  

附著在油漆上的苯類氣體也會洗掉部分,由于苯類廢氣化學(xué)性質(zhì)是難溶于水的,因此大部分的三苯廢氣通過前面三段過濾還是很難達(dá)到要求的,就需要后端的光氧催化設(shè)備進(jìn)行處理，此時(shí)的廢氣濃度已經(jīng)很低,靠化學(xué)反應(yīng)很難再降低,如果要求處理率很高的話，剩余的微量苯類廢氣需要要在經(jīng)過吸附裝置進(jìn)行處理，達(dá)到個(gè)很高的處理率約為90%以上。

油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部分油漆未到達(dá)噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆，達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發(fā)出來形成有機(jī)廢氣。