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簡(jiǎn)要描述：燒結(jié)機(jī)原料汽車(chē)受料槽除塵方法主要為，在受料槽周?chē)O(shè)置封閉除塵罩或封閉房間，在汽車(chē)卸料方向留有一個(gè)供汽車(chē)卸料的門(mén)洞，汽車(chē)停靠在卸料位進(jìn)行卸料時(shí)，汽車(chē)車(chē)頭和部分車(chē)身一般露在門(mén)洞外面，在封閉除塵罩或封閉房間頂部接出除塵管道至除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。
產(chǎn)品型號(hào)：LCDM廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新日期：2022-12-23訪 問(wèn) 量：5226產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
| 品牌 | 午陽(yáng)環(huán)保 | 處理風(fēng)量 | 50000~800000m³/h |
|---|---|---|---|
| 濾袋數(shù)量 | 3000條 | 濾袋規(guī)格 | 160*6000mm |
| 過(guò)濾面積 | 9000㎡ | 過(guò)濾風(fēng)速 | 0.7m3/min |
| 除塵率 | 99％ | 除塵器阻力 | 1400Pa |
| 電機(jī)功率 | 1320kw | 卸灰口尺寸 | 300*300mm |
| 閥門(mén)數(shù)量 | 20個(gè) |
燒結(jié)機(jī)原料汽車(chē)受料槽除塵采用低壓脈沖方式，以壓縮空氣為氣源對(duì)袋式除塵器進(jìn)行清灰。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的粉塵不斷增加，除塵器阻力上升至設(shè)定值時(shí)，清灰控制器輸出信號(hào)，脈沖閥逐個(gè)開(kāi)啟，用作清灰的逆向氣流通過(guò)脈沖閥送入袋內(nèi)，使濾袋迅速鼓脹在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰目的。除塵灰經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)返回二原料車(chē)間配料使用。
冶金工廠主要工藝設(shè)施有:原料場(chǎng)，焦化廠，燒結(jié)廠，煉鐵廠、煉鋼廠(分轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼)、軋鋼廠 (分熱軋，冷扎，鋼管等)以及動(dòng)力廠、氧氣廠等。與本公司密切相關(guān)的主要有原料場(chǎng)，煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠以及動(dòng)力廠、氧氣廠等。
原料場(chǎng)除塵內(nèi)容 原料場(chǎng)除塵主要有:礦石、石灰石、氧化鎂源以及煤的破碎篩分除塵，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程各轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵，汽車(chē)受料槽和火車(chē)受料槽除塵等。
煉鐵廠除塵 煉鐵廠除塵內(nèi)容主要有:礦焦槽除塵，高爐爐頂除塵;出鐵場(chǎng)除塵，鑄鐵機(jī)除塵，碾泥機(jī)除塵，倒渣間除塵，鐵水罐修理間除塵等。
煉鋼廠除塵 轉(zhuǎn)爐一次除塵(煤氣回收)，電爐除塵，轉(zhuǎn)爐二次除塵，混鐵爐及脫硫扒渣除塵，燒結(jié)機(jī)原料汽車(chē)受料槽除塵，精煉爐除塵，倒罐站除塵，轉(zhuǎn)爐及精煉爐料倉(cāng)除塵，地下料倉(cāng)除塵，連鑄車(chē)間的火焰切割機(jī)除塵等
軋鋼廠除塵內(nèi)容 軋鋼廠除塵主要有精軋機(jī)除塵和粗軋機(jī)除塵(一般軋制不銹鋼才有)，對(duì)于無(wú)縫鋼管車(chē)間有連軋管機(jī)除塵系統(tǒng)、鋼管吸灰裝置除塵系統(tǒng)等
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